Pemanfaatan Zeolit ​​Dalam Penyulingan Dan Petrokimia

“Orang dapat dengan aman mengatakan bahwa dampak zeolit ​​​​dalam sains dan teknologi dalam 50 tahun terakhir tidak memiliki preseden di bidang bahan dan katalisis”: kalimat ini membuka Kata Pengantar dari sebuah buku. Tidak ada yang bisa menyangkal kalimat ini, karena pengenalan zeolit ​​​​dalam beberapa proses industri telah membawa manfaat ekonomi dan lingkungan yang penting.

Mereka menggantikan asam mineral selektif rendah dan berbahaya dan katalis yang mengandung kloro dalam beberapa proses industri, meningkatkan hasil dan selektivitas reaksi, kualitas produk, masa pakai keseluruhan katalis (yang mudah diregenerasi beberapa kali sebelum dibuang ), konsumsi energi.

Industri penyulingan dan petrokimia telah mengambil keuntungan besar dari pengenalan zeolit ​​​​seperti yang ditunjukkan oleh fakta bahwa sektor-sektor ini menggunakan lebih dari 90% katalis zeolit ​​industri. Dalam pandangan umum, diharapkan bahwa inovasi di bidang ini berlangsung melalui optimalisasi dan peningkatan bertahap dari proses yang ada daripada melalui pencapaian terobosan radikal.

Namun demikian, dalam beberapa tahun terakhir, situasi telah berubah sebagai konsekuensi dari beberapa peristiwa pemecah tren. Pertumbuhan yang mengesankan dari beberapa negara (yang disebut BRIC di atas yang lain), yang didukung oleh globalisasi pasar, sebenarnya telah mendorong percepatan konsumsi barang dan energi dengan konsekuensi negatif pada harga bahan baku dan sumber energi dan pada lingkungan.

Secara khusus, kenaikan biaya barang dan energi serta peraturan ketat yang diberlakukan oleh beberapa negara untuk mengurangi dampak aktivitas antropogenik terhadap lingkungan telah menimbulkan tekanan kuat pada industri.

Dalam konteks ini, untuk memenuhi kebutuhan pasar dan regulasi, industri pengilangan dan petrokimia diminta untuk memperkenalkan proses inovatif berdasarkan penggunaan katalis yang lebih efisien dan ramah lingkungan yang mampu menghasilkan produk tertentu dengan selektivitas yang lebih tinggi (lower by- produksi produk) dan kebutuhan energi yang lebih rendah sehubungan dengan yang sudah ada.

Karena sifatnya yang khas, zeolit ​​​​adalah kandidat ideal untuk digunakan sebagai katalis dalam proses pemurnian dan petrokimia dan penelitian di bidang ini memanfaatkan massa besar pekerjaan yang dilakukan dalam sintesis struktur baru, dalam modifikasi bahan yang diketahui, dalam pengujian katalitik untuk persiapan produk baru. Dalam bab ini, disoroti pentingnya zeolit ​​​​dalam mendukung inovasi teknologi di industri pemurnian dan petrokimia.

Katalis Zeolit

197 jenis kerangka zeolit ​​​​dan 22 kerangka zeolit ​​​​tidak teratur (yaitu pertumbuhan antara dua atau lebih kerangka yang berbeda tetapi terkait secara struktural), secara resmi diakui oleh Komisi Struktur Asosiasi Zeolit ​​Internasional, dan beberapa fase mikropori yang berbeda dengan struktur yang masih belum diketahui merupakan portofolio aktual dari struktur mikropori.

Tidak hanya jenis kerangka kerja yang berbeda dalam hal arsitektur dan ukuran pori, tetapi juga dapat ada dalam varian yang berbeda (dalam hal jenis konstituen kerangka dan komposisi relatif). Secara harfiah ribuan bahan dengan sifat yang berbeda karena itu tersedia, menawarkan kemungkinan kepada peneliti untuk memilih yang paling cocok untuk aplikasi yang diinginkan.

Meskipun beberapa bahan dengan topologi dan komposisi kerangka yang berbeda telah diuji sebagai katalis asam, basa atau oksidasi dalam berbagai reaksi, hanya beberapa dari mereka yang telah mencapai tahap komersial dan saat ini diterapkan dalam industri pemurnian dan petrokimia.

Pada tahun 1999, Tanabe & Hölderich telah menerbitkan survei menarik tentang proses industri berdasarkan penggunaan katalis asam-basa padat, menyoroti peran utama yang dimainkan oleh zeolit. Mereka menemukan bahwa total 127 proses industri menggunakan 180 katalis padat, dari yang 74 mencakup setidaknya fase zeolit.

Pandangan yang lebih rinci dari hasil survei menunjukkan bahwa hanya beberapa jenis kerangka yang digunakan secara efektif, yaitu MFI, FAU, MOR dan Beta yang paling banyak digunakan. Vermeiren & Gilson, yang mengkonfirmasi penggunaan umum dari struktur zeolit ​​yang dilaporkan di atas dan secara eksplisit melaporkan jenis kerangka kerja lain yang digunakan, baru-baru ini menarik gambaran yang lebih rinci tentang proses komersial menggunakan katalis berbasis zeolit.

Konsumsi zeolit ​​sintetis di seluruh dunia diperkirakan mencapai 1,7 – 2 juta metrik ton per tahun dengan produk senilai ca. 1,8 miliar USD pada tahun 2004. Zeolit ​​​​sintetis terutama digunakan sebagai deterjen, adsorben dan desikator, konsumsi keseluruhan sebesar 86% berdasarkan volume dan 73% berdasarkan nilai.

Katalis hanya mewakili 14% dari volume keseluruhan tetapi 27% dari nilai, indikasi yang jelas bahwa katalis berbasis zeolit ​​​​lebih canggih dan kompleks untuk disintesis daripada bahan zeolit ​​​​yang digunakan untuk aplikasi lain (misalnya tipe LTA untuk detergensi). Pada tahun 2004, pasar zeolit ​​sintetis untuk aplikasi katalitik berjumlah 241 kton, sesuai dengan 665 kton katalis akhir (yaitu berbentuk).

Di antara mereka, katalis FCC, yang menyumbang +90% dari keseluruhan konsumsi zeolit ​​sintetis, mengambil bagian terbesar. Kontribusi yang lebih rendah (berdasarkan volume) untuk konsumsi tahunan keseluruhan katalis zeolit ​​​​yang digunakan dalam proses pemurnian dan petrokimia lainnya bukanlah tanda minat yang langka.

Alih-alih, ini terkait dengan karakteristik proses yang berbeda dan dengan keseluruhan umur katalis. Dalam kasus FCC, misalnya, ada kebutuhan untuk sering mengintegrasikan inventaris untuk mengganti katalis bekas, sedangkan untuk proses lain tidak diperlukan karena umur katalis lebih lama.

Zeolit ​​untuk Penyulingan Minyak

Penyulingan minyak adalah salah satu industri terpenting di dunia, karena di situlah minyak mentah, yang tidak memiliki nilai bagi konsumen, diubah menjadi produk yang dapat digunakan di pasar. Sejumlah besar monografi luar biasa yang mencakup dengan sangat rinci dunia penyulingan minyak yang kompleks tersedia 6-8 dan pembaca yang tertarik dapat merujuknya untuk gambaran lengkap.

Kilang minyak modern dibentuk oleh kumpulan proses yang berbeda yang kompleks, yang melibatkan pemisahan fisik (misalnya, distilasi, adsorpsi, ekstraksi) dan transformasi kimia (misalnya, kokas, hydrocraking, FCC, alkilasi, dll.), diperlukan untuk secara efisien mengubah bahan baku menjadi produk yang bermanfaat.

Konfigurasi kilang yang sebenarnya tergantung pada kebutuhan. Kilang diklasifikasikan menurut kompleksitasnya, diukur di seluruh dunia dengan Nelson Complex Index (NCI). Dikembangkan pada tahun 1960-an dan dihitung oleh Jurnal Minyak & Gas setiap tahun, NCI mengukur kemampuan kilang tertentu untuk menyesuaikan produksinya dengan kualitas bahan baku dan permintaan produk jadi.

Disebut unit distilasi mentah, NCI yang tinggi menunjukkan kapasitas pemrosesan sekunder yang besar, yang menghasilkan lebih banyak produk bernilai tinggi dan margin pemurnian yang lebih tinggi sehubungan dengan kilang dengan kompleksitas yang lebih rendah.

Jelas bahwa kilang dengan kompleksitas tinggi dilengkapi untuk menghadapi masalah yang menantang yang disebabkan oleh evolusi permintaan produk dengan terus memburuknya kualitas bahan baku dalam hal gravitasi API (peningkatan berat molekul), logam (misalnya V , Ni) dan kandungan heteroatom (S dan N).

Unit operasi yang paling berperan dalam meningkatkan kompleksitas kilang adalah unit cracking, khususnya Fluid Catalytic Cracking (FCC) yang diperlukan untuk mengubah distilat vakum dan residu menjadi produk yang lebih berharga, terutama bensin. Sejak diperkenalkan di kilang, FCC mewakili teknologi utama karena selama beberapa dekade berkontribusi untuk memenuhi permintaan bensin yang terus meningkat.

Saat ini, tren ini tampaknya kurang memadai dibandingkan dengan masa lalu, khususnya di Eropa, di mana sejak tahun 2000, permintaan bahan bakar diesel terus meningkat, dengan penurunan permintaan bensin yang terus-menerus. Tren ini digambarkan dimana proyeksi evolusi permintaan produk minyak bumi di Eropa pada periode 2000 – 2020.

Situasi seperti itu (dibuktikan dengan peningkatan rasio sulingan/bensin menengah) menyiratkan, sudah hari ini, ketidakseimbangan bersih di Eropa antara permintaan dan produksi bahan bakar, dengan surplus produksi bensin yang diekspor di AS dan defisit solar ditutupi oleh impor dari Asia.

Jelas, peristiwa tak terduga dapat mengubah situasi seperti itu; misalnya, krisis ekonomi dan keuangan baru-baru ini telah berdampak negatif pada industri pengilangan Eropa, yang kini terdesak untuk meningkatkan daya saingnya dan untuk memulihkan hilangnya margin pengilangan yang terjadi dalam beberapa tahun terakhir.

Untuk mencapai tujuan ini modifikasi/perbaikan teknologi pemurnian diperlukan dan, tentu saja, faktor kunci diwakili oleh pengembangan katalis berkinerja lebih baik, khususnya katalis berbasis zeolit yang digunakan dalam beberapa proses pemurnian).

Karena ruang terbatas yang diberikan, hanya proses FCC yang sudah diperkenalkan yang akan dibahas secara rinci di sini, karena ini adalah teknologi utama dalam kilang dan peningkatan katalis berbasis zeolit ​​yang digunakan dapat secara meyakinkan berkontribusi untuk memecahkan ketidakseimbangan antara permintaan dan produksi dari bensin dan solar.

Distributor Zeolit Untuk Berbagai Aplikasi dan Industri

Jika Anda adalah perusahaan yang membutuhkan zeolit untuk pengolahan berbagai produk Anda, kami siap membantu. Ady Water jual zeolit untuk filter air jenis batu, pasir, dan tepung. Kemasan zeolit per karung 20 kilogram dan eceran 4 kilogram.

Kami juga sudah suplai zeolit ke industri food and beverage, berbagai BUMN, kebutuhan softener (Pelunak Air / Pengurang Kesadahan Air) rumah tangga. Semua produk kami ready stock. Selain itu, kami juga dapat memberikan suplai hingga puluhan ton secara rutin per bulan atau sesuai dengan kebutuhan Anda.

Untuk informasi lebih lanjut bisa hubungi kami di;

Pusat Zeolit Unggulan Ady Water Bandung

Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194

 

Zeolit Filtrasi Air Jakarta

Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830

 

Zeolit Untuk Air Bersih Jakarta Barat

Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 4, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480

 

 Atau Anda juga bisa langsung kontak sales kami secara langsung baik via phone maupun WhatsApp:

•         0821 2742 4060 (Ghani)

•         0812 2165 4304 (Yanuar)

•         0821 2742 3050 (Rusmana)

•         0821 4000 2080 (Fajri)

•         0812 2445 1004 (Kartiko)

•         0812 1121 7411 (Andri)               

Untuk Anda yang membutuhkan zeolit baik untuk kebutuhan pengolahan air rumah tangga maupun industri termasuk bagi Anda yang menjalankan bisnis pengolahan air, silahkan kontak kami segera.

Jika Anda memiliki pertanyaan seputar zeolit, silahkan kontak kami untuk diskusi lebih lanjut dan temukan produk zeolit sesuai kebutuhan. Kami di Ady Water menawarkan zeolit terbaik untuk berbagai aplikasi. Silahkan datang ke kantor kami atau kontak sales kami di nomor di atas. Terima kasih.